如何防止高壓電動機(jī)產(chǎn)生電暈?
編輯:西安西瑪電機(jī)網(wǎng)絡(luò)部 發(fā)布日期:2019-09-08 19:18:57 來源:西安電機(jī)廠
內(nèi)容摘要:防止西安西瑪高壓電動機(jī)產(chǎn)生電暈的原理是在繞組表面增加一半的導(dǎo)電層,使電容電流從半導(dǎo)體層流向鐵芯而不消耗空氣。從而提高線圈中的局部溫度,導(dǎo)致粘合劑降解和碳化、鏈白化和云母增白,從而松開和縮短股線衰老。
西安泰富西瑪電機(jī)技術(shù)人員與您分享如何防止高壓電動機(jī)產(chǎn)生電暈?
讓我們先了解高壓電機(jī)的電暈和電暈產(chǎn)生的原理。電暈的產(chǎn)生是由于非均勻電場產(chǎn)生的非均勻電場,當(dāng)電壓在非均勻電場附近曲率半徑較小的電極附近上升到一定值時,由于空氣的釋放而產(chǎn)生放電形成日冕。由于電暈周圍的電場很弱,碰撞不自由,所以電暈周圍的帶電粒子基本上是電離子,這些離子形成電暈放電電流。簡單地說,曲率半徑小的導(dǎo)體電極釋放空氣,產(chǎn)生電暈。高壓電動機(jī)的定子繞組集中在通風(fēng)槽和直槽中,電場集中在繞組的末端當(dāng)局部電場強度達(dá)到一定值時,氣體局部電離,電離后出現(xiàn)藍(lán)色熒光這是科羅娜電暈產(chǎn)生熱效應(yīng)和臭氧和氮氣的氧化物,從而提高線圈中的局部溫度,導(dǎo)致粘合劑降解和碳化、鏈白化和云母增白,從而松開和縮短股線衰老。那么,西安西瑪電機(jī)如何防止高壓電機(jī)產(chǎn)生電暈?zāi)兀?br /> 防止高壓電動機(jī)產(chǎn)生電暈的原理是在繞組表面增加一半的導(dǎo)電層,使電容電流從半導(dǎo)體層流向鐵芯而不消耗空氣。
為了防止高壓電機(jī)電暈的發(fā)生,西瑪電機(jī)進(jìn)行了大量的研究,最終通過了以下的防電暈措施。
首先,在繞組絕緣完成后,首先在繞組的直線部分涂上低電阻半導(dǎo)體漆漆的長度比芯長25毫米。低電阻半導(dǎo)體漆通常用于5150環(huán)氧樹脂半導(dǎo)體漆,表面電阻為103-105Ω。
由于大部分電容電流從半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)移到芯槽,表面電阻率必須從槽到繞組端部逐漸增大,以避免槽內(nèi)局部發(fā)熱因此,高電阻半導(dǎo)體漆應(yīng)在靠近繞組槽的200-250毫米部分的末端刷一次,位置應(yīng)與低電阻半導(dǎo)體漆重疊10-15毫米。高電阻半導(dǎo)體漆一般使用5145醇酸半導(dǎo)體漆,表面電阻率為109-1011。
其次,如果半導(dǎo)體漆未干,則在外面包一層0.4毫米厚的鐵石棉或半層0.1毫米厚的脫蠟玻璃帶。在脫蠟方法中,將無堿玻璃帶放入烘箱中,在3℃至3℃加熱3-4小時。
第三,在鐵石棉帶或玻璃帶的外面,用相同的步驟(1)和(2)拋光低電阻半導(dǎo)體漆和高電阻半導(dǎo)體漆。
第四,除了對繞組進(jìn)行防電暈處理外,還必須在鐵芯離線前噴涂低電阻半導(dǎo)體漆。楔子和槽條都必須由半導(dǎo)電玻璃布制成。
以上就是西安電機(jī)廠技術(shù)人員為大家分享的關(guān)于防止高壓電動機(jī)產(chǎn)生電暈的相關(guān)經(jīng)驗,如果還有其它不太明白的地方,歡迎聯(lián)系西安泰富西瑪電機(jī)客服人員。
今天要向大家推薦的產(chǎn)品是:YKK高壓三相異步電動機(jī),歡迎廣大新老客戶選購。
關(guān)鍵詞:高壓電動機(jī),電暈
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為了防止高壓電機(jī)電暈的發(fā)生,西瑪電機(jī)進(jìn)行了大量的研究,最終通過了以下的防電暈措施。
首先,在繞組絕緣完成后,首先在繞組的直線部分涂上低電阻半導(dǎo)體漆漆的長度比芯長25毫米。低電阻半導(dǎo)體漆通常用于5150環(huán)氧樹脂半導(dǎo)體漆,表面電阻為103-105Ω。
由于大部分電容電流從半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)移到芯槽,表面電阻率必須從槽到繞組端部逐漸增大,以避免槽內(nèi)局部發(fā)熱因此,高電阻半導(dǎo)體漆應(yīng)在靠近繞組槽的200-250毫米部分的末端刷一次,位置應(yīng)與低電阻半導(dǎo)體漆重疊10-15毫米。高電阻半導(dǎo)體漆一般使用5145醇酸半導(dǎo)體漆,表面電阻率為109-1011。
其次,如果半導(dǎo)體漆未干,則在外面包一層0.4毫米厚的鐵石棉或半層0.1毫米厚的脫蠟玻璃帶。在脫蠟方法中,將無堿玻璃帶放入烘箱中,在3℃至3℃加熱3-4小時。
第三,在鐵石棉帶或玻璃帶的外面,用相同的步驟(1)和(2)拋光低電阻半導(dǎo)體漆和高電阻半導(dǎo)體漆。
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