高效節(jié)能電機的六大節(jié)能方法分析。

      所謂高效節(jié)能電機，就是運用自身的節(jié)能方法優(yōu)化電機的電、磁、機械、通風(fēng)等原理，采用優(yōu)質(zhì)材料和先進制造工藝，將先進全面的試驗試驗方法有效地結(jié)合起來，減少各方面的電機損耗。西安西瑪電機技術(shù)員為大家分享高性能電機的節(jié)能方法如下:
      1. 選擇節(jié)能電機

      與傳統(tǒng)電機相比，高性能電機優(yōu)化整體設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)銅繞組和硅鋼片，降低各種損耗，損耗降低20% - 30%，效率提高2% - 7%;一般是1到2年，幾個月。相比之下，高性能電機的效率比J02系列高出0.413%。因此，用高性能電機取代舊電機是勢在必行的。

      2. 適當(dāng)選擇電機功率，實現(xiàn)節(jié)能

      國家定義了三相異步電機的三個操作范圍如下:負載率在70%和100%之間的經(jīng)濟操作范圍,負載率在40%和70%之間的一般操作范圍和負載率為40%以下是非經(jīng)濟操作區(qū)。電機功率的錯誤選擇無疑會導(dǎo)致電能的浪費。因此，采用合適的電機來提高功率因數(shù)和負荷率，可以降低功率損耗，節(jié)約電能。

      3.使用磁性槽楔代替原來的槽楔

      磁槽楔主要減少異步電機在無負載情況下的鐵損。空轉(zhuǎn)過程中附加的鐵損耗是由電機的磁阻效應(yīng)引起的諧波磁通在定子和轉(zhuǎn)子鐵芯中產(chǎn)生的。鐵芯內(nèi)定子和轉(zhuǎn)子所造成的高頻附加鐵損失稱為動量損失。此外，定子和轉(zhuǎn)子的齒有時對齊，有時偏移，導(dǎo)致齒簇的磁通量波動，從而在齒側(cè)產(chǎn)生渦流，造成表面損失。脈沖損耗和表面損耗統(tǒng)稱為高頻附加損耗。它們占電機泄漏損失的70% - 90%，另外10% - 30%稱為附加負荷損失，由泄漏流引起。雖然使用磁槽楔減少了10% - 20%的啟動力矩，但磁槽楔電機的鐵損比普通槽楔電機可減少60k，非常適合電機空轉(zhuǎn)或輕啟動。

      4. 采用Y/△自動轉(zhuǎn)換裝置

      為避免設(shè)備輕載時浪費電能，可采用Y /△自動轉(zhuǎn)換裝置，無需更換電機即可節(jié)能。由于三相交流網(wǎng)絡(luò)中通過不同負載連接獲得的電壓不同，從電網(wǎng)中抽取的能量也不同。

      5. 對電機功率因數(shù)進行無功功率補償

      提高功率因數(shù)，降低功率損耗是無功補償?shù)闹饕康?。功率因?shù)等于有功功率與視在功率之比。一般來說，低功率因數(shù)會導(dǎo)致電流過大。對于給定的負載，功率因數(shù)越低，當(dāng)電源電壓不變時，電流越大。因此，功率因數(shù)盡可能的高，以節(jié)省電能。

      6. 繞組電機的速度控制

      液阻調(diào)速技術(shù)是在傳統(tǒng)液阻產(chǎn)品起動器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。通過改變電阻的大小來調(diào)節(jié)電極間隙，進一步實現(xiàn)了無級調(diào)速控制的目的。這使得它在很長一段時間內(nèi)具有良好的啟動性能，同時也帶來了加熱和加熱的問題。由于獨特的結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)臒峤粨Q系統(tǒng)，其工作溫度被限制在適當(dāng)?shù)臏囟?。摘要液阻調(diào)速技術(shù)具有運行可靠、安裝方便、節(jié)能、維修方便、投資少等優(yōu)點，得到了迅速的發(fā)展。有些調(diào)速精度要求不高，調(diào)速范圍不寬。很少有調(diào)速控制的繞組電機如大中型異步電機如風(fēng)機和泵等采用液體調(diào)速控制，效果顯著。

      西安西瑪電機廠家生產(chǎn)的高效節(jié)能電機的節(jié)能原理是通過優(yōu)化電機的電、磁、機械和通風(fēng)，采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝，結(jié)合先進全面的測試和檢測方法，可以有效減少電機各方面的損耗。

關(guān)鍵詞：高效節(jié)能電機,電機節(jié)能方法